Инжектордук калып кыймылдуу калыптан жана туруктуу калыптан тураарын билебиз.Кыймылдуу калып инжектордук калыптын кыймылдаткыч шаблонуна орнотулат, ал эми стационардык калыптар инжектордук калыптын стабилдүү шаблонуна орнотулат.Инъекциялык калыптоодо кыймылдуу калып жана туруктуу калып жабылып, штрихтик система жана көңдөй пайда болот.Форма ачылганда, пластмасса буюмду алып чыгуу үчүн кыймылдуу калып менен туруктуу калып бөлүнөт.Ошентип, сиз бул продуктуну колдонуу жөнүндө канчалык билесиз?Төмөндө инъекциялык форманы сынаганга чейинки сактык чаралары жөнүндө кыскача маалымат берилген.

Инъекциялык форманы сыноодон мурун сактануу чаралары төмөнкүчө чагылдырылган:

1. Инъекциялык калып жөнүндө билимди түшүнүү: Инъекциялык калыптын дизайн чиймесин алуу, аны деталдуу талдоо, андан кийин инжектордук калыптын инженерин сыноо ишине катышууга уруксат берүү сунушталат.
2. Адегенде стенддеги механикалык кызматташтыкты текшериңиз: чийиктердин, жетишпеген жана бош бөлүктөрүнүн бар-жогуна, калыптын жылма аракети реалдуубу жана суу түтүгүнө көңүл буруңуз.
жана агып чыгуу үчүн аба арматура, жана инъекциялык калыптын ачылышы чектөө болсо, белгилениши керек.Эгерде жогоруда айтылган иш-аракеттер инъекциялык калыпты илип коюунун алдында аткарылса, анда инъекциялык калыпты илип жатканда табылган көйгөйлөрдөн, андан кийин инъекциялык калыпты алууда текке кеткен адам-сааттардан качууга болот.
3. Инжектордук калыптын ар бир бөлүгүнүн кыймылы аяктагандыгы аныкталганда, ылайыктуу инъекциялык калыптоо машинасын тандоо зарыл.
4. Форманы илип жатканда, баардык шпинаттарды бекитип, калыпты ачардан мурун кулпуну чечпөөнү жана анын бошоң же сынган кычкачтарынан улам түшүп кетүүсүнө жол бербөөнү эске алуу керек.Калып орнотулгандан кийин, калыптын ар бир бөлүгүнүн механикалык аракети кылдат текшерилиши керек, мисалы, жылдыргыч пластинка менен колтуктун туура иштеши жана сопло азыктандыруу портуна туураланганбы.
5. Калыпты жабууда кысуучу басымды азайтуу керек.Кол менен жана аз ылдамдыкта кысуу операцияларында ар кандай кыймылдарды жана анормалдуу үндөрдү байкап, угууга көңүл буруу керек.Көктү көтөрүү процесси чындыгында абдан жөнөкөй.Белгилей кетчү нерсе, көктүн дарбазасы жана сопло борбору кыйыныраак.Адатта, борбор сыноо тилкеси менен жөнгө салынышы мүмкүн.
6. Өндүрүш процессинде көктүн температурасын керектүү температурага чейин жогорулатуу үчүн ылайыктуу көктүн температурасын көзөмөлдөөчү машинаны тандаңыз.Көктүн температурасы жогорулагандан кийин, ар бир бөлүктүн кыймылын дагы бир жолу текшериңиз.Болот термикалык кеңейүүдөн улам кесилишине алып келиши мүмкүн болгондуктан, чатакташып кетпеш үчүн ар бир бөлүктүн тайып кетишине кам көрүү керек.